درجہ حرارت پر قابو پانا
درجہ حرارت پر قابو پانے والے نظام میں تھرموکوپلس کو بھی بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے . کنٹرول کے آلے پر ، مطلوبہ درجہ حرارت طے کیا جاتا ہے اور سینسر ڈسپلے کا موازنہ سیٹ پوائنٹ {{1} at پر تیار کردہ درجہ حرارت سے کیا جاتا ہے۔ یا آف .
پگھل درجہ حرارت
پگھل درجہ حرارت بہت اہم ہے اور شاٹ سلنڈر کا درجہ حرارت استعمال کیا جاتا ہے صرف ایک گائیڈ . پگھل درجہ حرارت نوزل پر یا ایئر جیٹ کے طریقہ کار کا استعمال کیا جاسکتا ہے . شاٹ سلنڈر کی درجہ حرارت کی ترتیب پگھل درجہ حرارت ، سکرو کی رفتار ، بیک پریشر ، شاٹ سائز اور انجیکشن سائیکل . پر منحصر ہے۔
اگر آپ کو پلاسٹک کی کسی خاص جماعت پر کارروائی کرنے کا کوئی تجربہ نہیں ہے تو ، کنٹرول میں آسانی کے ل the سب سے کم ترتیب {{0} with کے ساتھ شروع کریں ، شاٹ سلنڈر کو زون میں تقسیم کیا گیا ہے ، لیکن سب ایک ہی درجہ حرارت پر نہیں ہیں . اگر آپریشن کا وقت لمبا یا اعلی درجہ حرارت پر ہے ، پہلے زون کے درجہ حرارت کو کم قیمت {2. کو روک تھام کریں گے۔ وقت سے پہلے . انجیکشن مولڈنگ شروع ہونے سے پہلے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہائیڈرولک تیل ، ہاپپر قریب ، سڑنا اور شاٹ سلنڈر صحیح درجہ حرارت پر ہیں .
انجیکشن پریشر
یہ وہ دباؤ ہے جس کی وجہ سے پلاسٹک کے بہاؤ کا سبب بنتا ہے اور نوزل یا ہائیڈرولک لائن پر سینسر کے ذریعہ اس کی پیمائش کی جاسکتی ہے۔
پہلے مرحلے کا دباؤ اور دوسرے مرحلے کا دباؤ
انجیکشن چکر کے بھرنے کے مرحلے کے دوران ، سڑنا بھرنے کے بعد مطلوبہ سطح . پر انجیکشن کی رفتار کو برقرار رکھنے کے لئے اعلی انجیکشن پریشر کی ضرورت پڑسکتی ہے ، تاہم ، ہائی پریشر کی ضرورت نہیں ہے {{1} تاہم ، جب کچھ نیم کرسٹل لائن تھرموپلاسٹکس (جیسے پی اے اور پوم) کی وجہ سے ضروری ہے ، اس کا استعمال ضروری نہیں ہے تو ، ڈھانچہ کو تبدیل کرنے کے لئے ضروری نہیں ہے۔ دباؤ .
کلیمپنگ دباؤ
انجیکشن کے دباؤ کا مقابلہ کرنے کے ل the ، کلیمپنگ پریشر کو . استعمال کرنا ضروری ہے۔ خود بخود دستیاب زیادہ سے زیادہ قیمت کا انتخاب نہ کریں ، لیکن متوقع علاقے پر غور کریں اور ایک مناسب قیمت . کا حساب لگائیں . جس میں انجیکشن ڈھالنے والے حصے کا تخمینہ والا علاقہ ہے ، زیادہ سے زیادہ انجیکشن مولڈ کے لئے زیادہ سے زیادہ علاقہ ہے یا زیادہ سے زیادہ انجیکشن مولڈ کے لئے دیکھا جاتا ہے۔ میگنی وٹون فی مربع میٹر . تاہم ، یہ صرف ایک کم قیمت ہے اور اسے ایک بہت ہی کسی حد تک تجرباتی قدر کے طور پر استعمال کیا جانا چاہئے ، کیونکہ ایک بار انجیکشن مولڈ حصے کی کسی گہرائی میں ، ضمنی دیوار کو . پر غور کیا جانا چاہئے۔
پیچھے کا دباؤ
یہ وہ دباؤ ہے جس کو سکرو پسپائی سے پہلے پیدا کرنے اور اس سے تجاوز کرنے کی ضرورت ہے {{{0} اگرچہ اعلی بیک پریشر کا استعمال یکساں رنگ کی تقسیم اور پلاسٹک پگھلنے کے لئے موزوں ہے ، لیکن یہ درمیانی سکرو کی واپسی کے وقت کو بھی طول دیتا ہے ، بھرنے والے پلاسٹک میں موجود فائبر کی لمبائی کو کم کرتا ہے ، اور انجیکشن مولڈنگ مشین کے تناؤ کو بڑھاتا ہے۔ لہذا ، کمر کا دباؤ کم ، بہتر ، اور کسی بھی صورت میں یہ انجیکشن مولڈنگ مشین . کے انجیکشن پریشر (زیادہ سے زیادہ درجہ بندی) کے 20 ٪ سے زیادہ نہیں ہوسکتا ہے
نوزل کا دباؤ
نوزل کا دباؤ نوزل کے اندر دباؤ ہے . یہ تقریبا دباؤ ہے جس کی وجہ سے پلاسٹک کو بہنے کا سبب بنتا ہے . اس کی کوئی مقررہ قیمت نہیں ہوتی ہے ، لیکن اس میں اضافہ ہوتا ہے جب سڑنا میں بھرنے کی مشکل میں اضافہ ہوتا ہے {. نوزل پریشر ، لائن پریشر اور انجکشن کے دباؤ کے درمیان براہ راست رشتہ ہوتا ہے}}.}} انجیکشن پریشر . پسٹن انجیکشن مولڈنگ مشین پر ، دباؤ کا نقصان پسٹن انجیکشن مولڈنگ مشین پر 10 ٪ . تک پہنچ سکتا ہے ، دباؤ کا نقصان 50 ٪ {. تک پہنچ سکتا ہے۔
انجیکشن کی رفتار
اس سے مراد اس رفتار سے مراد ہے جب سڑنا بھرا جاتا ہے جب سکرو کو ایک کارٹون . کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے جب پتلی دیواروں والی مصنوعات کو انجیکشن لگاتے ہیں تو ، پگھلا ہوا پلاسٹک کو مستحکم کرنے سے پہلے سڑنا کو مکمل طور پر بھرنے کے لئے ایک اعلی انجکشن کی رفتار کا استعمال کرنا چاہئے اور اس طرح کی تیز رفتار سطح {. کو بھرنے سے بچنے کے لئے ایک سلسلہ استعمال کیا جاتا ہے۔ انٹریپمنٹ . انجیکشن اوپن لوپ یا بند لوپ کنٹرول سسٹم کے تحت انجام دیا جاسکتا ہے .
اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ انجیکشن کی رفتار کس رفتار سے استعمال کی جاتی ہے ، انجکشن کے وقت . کے ساتھ ریکارڈ شیٹ پر اسپیڈ ویلیو کو ریکارڈ کرنا ضروری ہے ، انجکشن کا وقت پہلے سے طے شدہ پہلے مرحلے کے انجکشن کے دباؤ تک پہنچنے کے لئے درکار وقت سے مراد ہے ، جو سکرو ایڈوانسمنٹ ٹائم . کا ایک حصہ ہے۔