انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں ، دباؤ کا انعقاد انجیکشن مرحلے کے بعد پگھلنے کو سڑنا کی گہا میں بھرنے کے لئے ایک خاص دباؤ کو برقرار رکھنے کا عمل ہے۔ اس کا بنیادی کام پلاسٹک کے سکڑنے کی تلافی اور مصنوعات کی کثافت اور جہتی استحکام کو بہتر بنانا ہے۔
1. فنکشن
سکڑنے کے لئے معاوضہ: جب پگھل ٹھنڈا ہوجاتا ہے تو حجم سکڑ جاتا ہے ، اور دباؤ کا انعقاد پگھلنے پر دباؤ ڈالتا ہے تاکہ سکڑنے یا voids سے بچنے کے ل fly بھرنے کو جاری رکھیں۔
سائز کو مستحکم کریں: ناہموار سکڑنے کی وجہ سے ہونے والی خرابی کو کم کریں۔
سطح کے معیار کو بہتر بنائیں: ویلڈ لائن کے نشانات کو کم کریں اور ٹیکہ بہتر بنائیں۔
کنٹرول وزن: ناکافی دباؤ رکھنے سے مصنوعات کو ہلکا پھلکا ہونے کا سبب بنے گا ، اور ضرورت سے زیادہ دباؤ رکھنے سے فلیش یا اندرونی تناؤ کا سبب بن سکتا ہے۔
2. پیرامیٹرز کیسے طے کریں
دبانے کا دباؤ دبائیں: عام طور پر انجیکشن پریشر کا 30 ٪ -60 ٪۔ اگر پلاسٹک ABS ہے تو ، یہ عام طور پر 40 ٪ -50 ٪ ہوتا ہے ، اور پی پی تقریبا 30 ٪ ہوتا ہے۔
بہت اونچا فلیش ، اندرونی دباؤ میں اضافہ ، اور مسمار کرنے میں دشواری کا سبب بنے گا۔
بہت کم سکڑنے ، ناکافی سائز وغیرہ کا سبب بنے گا۔
دباؤ انعقاد کا وقت: گیٹ منجمد وقت پر منحصر ہوتا ہے ، جس کا تعین وزن کے طریقہ کار کے ذریعہ کیا جاسکتا ہے ، اور آہستہ آہستہ دباؤ کے انعقاد کے وقت کو بڑھایا جاسکتا ہے جب تک کہ مصنوعات کا وزن مزید نہیں بڑھتا ہے۔
عام طور پر ، 2 ملی میٹر کی دیوار کی موٹائی والی مصنوعات تقریبا 5-15 سیکنڈ لیتی ہیں۔
سوئچنگ پوائنٹ: انجیکشن سے دباؤ ہولڈنگ میں سوئچ کرنے کا وقت ، عام طور پر سکرو پوزیشن یا گہا کے دباؤ سے متحرک ہوتا ہے۔
3. عام مسائل اور حل
A. سکڑنے یا voids ناکافی دباؤ انعقاد یا بہت کم وقت کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ آپ ٹھنڈک کو بہتر بنانے کے لئے دباؤ یا وقت میں اضافہ کرسکتے ہیں۔
B. فلیش (BURRs) بہت زیادہ دباؤ ہولڈنگ یا بہت دیر سے سوئچنگ کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ آپ پہلے سے دباؤ اور سوئچ پوائنٹس کو کم کرسکتے ہیں۔
C. غیر مستحکم مصنوعات کا سائز ناکافی یا اتار چڑھاؤ والے دباؤ کے وقت کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ آپ دباؤ کے انعقاد کے وقت کو بڑھا سکتے ہیں اور دباؤ کے استحکام کی جانچ کرسکتے ہیں۔
D. بہت زیادہ دباؤ رکھنے یا ناہموار ٹھنڈک کی وجہ سے بڑے اندرونی تناؤ یا آسانی سے کریکنگ ہوسکتی ہے۔ آپ دباؤ کو کم کرکے اور سڑنا کے درجہ حرارت کو بہتر بنا کر اسے ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔
4. نوٹ:
مادی اختلافات: کرسٹل مادے ، جیسے پی پی ، پی اے ، وغیرہ ، بڑے سکڑنے میں ہیں اور ان کو زیادہ رکھنے کے دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ غیر کرسٹل لائن مواد ، جیسے ABS ، PC ، وغیرہ ، کو مناسب طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔
مولڈ ڈیزائن: چھوٹے گیٹ سائز میں زیادہ سے زیادہ دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن اس سے زیادہ گرمی کا سبب بن سکتا ہے۔
عمل سے تعلق: قبل از وقت دباؤ کی رہائی اور ریفلوکس سے بچنے کے لئے دباؤ اور کولنگ ٹائم کو مربوط کرنے کی ضرورت ہے۔