ٹیلیفون

+8613094821096

واٹس ایپ

+8615968408381

عمودی ربڑ انجکشن مولڈنگ مشین

عمودی ربڑ انجکشن مولڈنگ مشین

کولنگ: ہولڈنگ پریشر مکمل ہونے کے بعد، سانچے میں موجود ربڑ ٹھنڈا اور مضبوط ہونا شروع ہو جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران، سڑنا کا کولنگ سسٹم سڑنا سے گرمی کو ہٹانے کا ذمہ دار ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ربڑ کی مصنوعات اپنی درست شکل اور سائز کو برقرار رکھے۔
انکوائری بھیجنے
تصریح
تکنیکی معیار
مصنوعات کی خصوصیات:

 

1. چھوٹا فٹ پرنٹ: عمودی انجیکشن مولڈنگ مشین کا انجیکشن ڈیوائس اور کلیمپنگ ڈیوائس ایک ہی عمودی سنٹر لائن پر واقع ہے، اور مولڈ عمودی سمت کے ساتھ کھلتا اور بند ہوتا ہے، لہذا فوٹ پرنٹ افقی مشین کا صرف نصف ہے، جو پیداوار کی کارکردگی نسبتا زیادہ ہے.
2. داخل کرنے کی مولڈنگ کی سہولت: مولڈ کی سطح اوپر کی طرف ہوتی ہے، جس سے انسرٹس رکھنا اور ڈالنا آسان ہو جاتا ہے، جس سے انسرٹ مولڈنگ کو حاصل کرنا آسان ہو جاتا ہے۔
3. درستگی کو برقرار رکھیں: مولڈ کے وزن کو افقی ٹیمپلیٹ سے تعاون حاصل ہے، یہ ڈیزائن مشین اور مولڈ کی درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے موزوں ہے، سڑنا کی کشش ثقل کی وجہ سے پیدا ہونے والی پریشانیوں سے بچتا ہے۔
4. آٹومیشن کی اعلیٰ ڈگری: عمودی انجیکشن مولڈنگ مشین مختلف آٹومیشن ڈیوائسز کی ترتیب کے لیے موزوں ہے، بشمول سادہ مینیپلیٹر، خودکار پیداوار کا احساس کرنے میں آسان۔
5. اچھی زلزلہ مزاحمت: کشش ثقل کے کم مرکز کی وجہ سے، عمودی انجیکشن مولڈنگ مشین میں زلزلے کی اچھی مزاحمت ہے، جس کی تصدیق بہت سے زلزلوں کے ٹیسٹوں سے ہوتی ہے۔
6. چھوٹے لاٹ ٹرائل پروڈکشن کا فائدہ: سادہ مولڈ ڈھانچہ، کم لاگت، الگ کرنے اور انسٹال کرنے میں آسان، خاص طور پر چھوٹے لاٹ ٹرائل پروڈکشن کے لیے موزوں۔
7. پلاسٹکائزیشن: ربڑ کے ٹھوس دانے یا گانٹھوں کو پگھلی ہوئی حالت میں تبدیل کرنا، یعنی ایک چپچپا بہاؤ کی حالت، حرارتی اور مونڈنے کے ذریعے۔ اس عمل میں عام طور پر سکرو کی گردش اور بیرل کو گرم کرنا شامل ہوتا ہے۔
8. انجکشن: پگھلا ہوا ربڑ سکرو کے دھکے کے نیچے ایک خاص دباؤ اور رفتار سے مولڈ گہا میں داخل کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں سکرو کا کردار اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کافی دباؤ فراہم کرنا ہے کہ ربڑ سڑنا کے تمام کونوں کو بھرتا ہے۔
9. ہولڈنگ پریشر: انجیکشن مکمل ہونے کے بعد، سکرو پروڈکٹ کی کثافت اور جہتی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پگھلے ہوئے ربڑ کے سکڑنے کے لیے ایک خاص دباؤ برقرار رکھتا ہے۔ انعقاد کے وقت کی لمبائی مصنوعات کی موٹائی اور پیچیدگی پر منحصر ہے۔
10. کولنگ: ہولڈنگ پریشر مکمل ہونے کے بعد، سانچے میں موجود ربڑ ٹھنڈا اور مضبوط ہونا شروع ہو جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران، سڑنا کا کولنگ سسٹم سڑنا سے گرمی کو ہٹانے کا ذمہ دار ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ربڑ کی مصنوعات اپنی درست شکل اور سائز کو برقرار رکھے۔
11. ڈیمولڈنگ: کولنگ مکمل ہونے کے بعد، سڑنا کھل جاتا ہے اور مصنوعات کو سڑنا سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ اس عمل میں ایک ایجیکٹر میکانزم یا دیگر ڈیمولڈنگ ڈیوائس کے استعمال کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
12. تراشنا: ہٹائے گئے پروڈکٹ کو اضافی فلیش یا burrs کو ہٹانے کے لیے تراشنا پڑ سکتا ہے۔
13. معائنہ: تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ یہ معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: عمودی ربڑ انجیکشن مولڈنگ مشین، چین عمودی ربڑ انجیکشن مولڈنگ مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

تفصیل یونٹ JM-150S JM-300S JM-400S JM-550S JM-850S JM-1000S JM-1200S JM-1600S JM-2000S JM-2500S JM-3000S JM-4000S JM-5000S JM-6000S JM-7000S
انجیکشن یونٹ سکرو قطر ملی میٹر 22 25 25 28 28 32 32 35 35 40 40 45 45 50 50 55 55 60 65 70 75 85 80 90 90 100 95 105 100 110
انجیکشن پریشر kg/cm² 1851 1433 1815 1446 2000 1531 2051 1713 1943 1488 1890 1493 1918 1553 1855 1533 2036 1710 2326 2005 2160 1685 1903 1503 1503 1218 1560 1278 1409 1164
نظریاتی انجکشن والیوم cm³ 38 49 54 68 86 113 129 154 173 226 226 286 315 391 470 568 712 847 1376 1595 1830 2350 2080 2640 2640 3259 3890 4760 4315 5220
زیادہ سے زیادہ شاٹ وزن (PS) g/oz 37/1.3 48/1.7 53/1.9 66/2.4 84/3 110/4 124/4.5 149/5 168/6.1 220/8 220/8 279/10 307/11 380/14 455/16 547/19 688/24 818/29 1328/48 1540/56 1771/64 2270/83 2015/73 2550/93 2574/93 3187/115 3760/137 4600/168 4172/152 5049/184
انجیکشن کی شرح cm³/sec 26 34 42 53 46 59 53 63 78 102 116 147 149 182 150 180 155 184 136 158 200 250 245 310 465 574 450 550 496 601
اسکرو اسٹروک ملی میٹر 100 110 140 160 180 180 240 240 300 415 415 415 415 550 550
سکرو گردش کی رفتار آر پی ایم 0-200 0-200 0-200 0-180 0-220 0-275 0-370 0-235 0-220 0-200 0-240 0-240 0-240 0-180 0-180
کلیمپنگ یونٹ کلیمپنگ فورس ٹن 15 30 40 55 85 100 120 160 200 250 300 400 500 600 600
کم از کم سڑنا اونچائی ملی میٹر 100 120 200 220 250 280 300 300 300 400 400 400 400 500 500
اوپننگ اسٹروک ملی میٹر 180 180 200 200 250 280 300 300 400 400 400 400 400 500 500
زیادہ سے زیادہ کھلنے کا فاصلہ ملی میٹر 280 300 400 420 500 560 600 600 700 800 800 800 800 1000 1000
ٹائی بار کے درمیان فاصلہ ملی میٹر 275x135 355x205 400x250 500x340 560x340 580x420 610x510 750x580 860x530 800x530 890x590 890x590 890x590 1110x660 1110x660
پلیٹن سائز ملی میٹر 430x290 520x370 580x430 720x560 795x575 830x670 830x740 1000x810 1130x800 1070x800 1180x880 1180x880 1180x880 1460x1010 1460x1010
ایجیکٹر اسٹروک ملی میٹر 35 35 35 45 55 65 75 150 150 150 150 150 150 150 150
ایجیکٹر فورس ٹن 1.2 1.2 2.3 2.3 4 5.4 5.4 11 11 11 11 11 11 11 11
دوسرے زیادہ سے زیادہ ہائیڈرولک پریشر kg/cm² 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
آئل ٹینک کی گنجائش L 120 150 180 230 280 350 400 500 600 600 700 700 700 800 800
پمپ موٹر پاور کلو واٹ 3 4 5.5 7.5 11 15 15 18.5 22 22 30 30 45 55 55
بیرل ہیٹنگ پاور کلو واٹ 3 3.5 4.2 5.4 5.4 6.3 10 12 14 16 17 17 17 20 20
مشین کا وزن کلو 900 1000 1500 2200 3000 4000 7000 7500 8000 8000 11000 12000 13000 15000 16000
مشین کے طول و عرض m / / / / / / / / / / / / / / /