مصنوعات کی خصوصیات:
1. چھوٹا فٹ پرنٹ: عمودی انجیکشن مولڈنگ مشین کا انجیکشن ڈیوائس اور کلیمپنگ ڈیوائس ایک ہی عمودی سنٹر لائن پر واقع ہے، اور مولڈ عمودی سمت کے ساتھ کھلتا اور بند ہوتا ہے، لہذا فوٹ پرنٹ افقی مشین کا صرف نصف ہے، جو پیداوار کی کارکردگی نسبتا زیادہ ہے.
2. داخل کرنے کی مولڈنگ کی سہولت: مولڈ کی سطح اوپر کی طرف ہوتی ہے، جس سے انسرٹس رکھنا اور ڈالنا آسان ہو جاتا ہے، جس سے انسرٹ مولڈنگ کو حاصل کرنا آسان ہو جاتا ہے۔
3. درستگی کو برقرار رکھیں: مولڈ کے وزن کو افقی ٹیمپلیٹ سے تعاون حاصل ہے، یہ ڈیزائن مشین اور مولڈ کی درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے موزوں ہے، سڑنا کی کشش ثقل کی وجہ سے پیدا ہونے والی پریشانیوں سے بچتا ہے۔
4. آٹومیشن کی اعلیٰ ڈگری: عمودی انجیکشن مولڈنگ مشین مختلف آٹومیشن ڈیوائسز کی ترتیب کے لیے موزوں ہے، بشمول سادہ مینیپلیٹر، خودکار پیداوار کا احساس کرنے میں آسان۔
5. اچھی زلزلہ مزاحمت: کشش ثقل کے کم مرکز کی وجہ سے، عمودی انجیکشن مولڈنگ مشین میں زلزلے کی اچھی مزاحمت ہے، جس کی تصدیق بہت سے زلزلوں کے ٹیسٹوں سے ہوتی ہے۔
6. چھوٹے لاٹ ٹرائل پروڈکشن کا فائدہ: سادہ مولڈ ڈھانچہ، کم لاگت، الگ کرنے اور انسٹال کرنے میں آسان، خاص طور پر چھوٹے لاٹ ٹرائل پروڈکشن کے لیے موزوں۔
7. پلاسٹکائزیشن: ربڑ کے ٹھوس دانے یا گانٹھوں کو پگھلی ہوئی حالت میں تبدیل کرنا، یعنی ایک چپچپا بہاؤ کی حالت، حرارتی اور مونڈنے کے ذریعے۔ اس عمل میں عام طور پر سکرو کی گردش اور بیرل کو گرم کرنا شامل ہوتا ہے۔
8. انجکشن: پگھلا ہوا ربڑ سکرو کے دھکے کے نیچے ایک خاص دباؤ اور رفتار سے مولڈ گہا میں داخل کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں سکرو کا کردار اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کافی دباؤ فراہم کرنا ہے کہ ربڑ سڑنا کے تمام کونوں کو بھرتا ہے۔
9. ہولڈنگ پریشر: انجیکشن مکمل ہونے کے بعد، سکرو پروڈکٹ کی کثافت اور جہتی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پگھلے ہوئے ربڑ کے سکڑنے کے لیے ایک خاص دباؤ برقرار رکھتا ہے۔ انعقاد کے وقت کی لمبائی مصنوعات کی موٹائی اور پیچیدگی پر منحصر ہے۔
10. کولنگ: ہولڈنگ پریشر مکمل ہونے کے بعد، سانچے میں موجود ربڑ ٹھنڈا اور مضبوط ہونا شروع ہو جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران، سڑنا کا کولنگ سسٹم سڑنا سے گرمی کو ہٹانے کا ذمہ دار ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ربڑ کی مصنوعات اپنی درست شکل اور سائز کو برقرار رکھے۔
11. ڈیمولڈنگ: کولنگ مکمل ہونے کے بعد، سڑنا کھل جاتا ہے اور مصنوعات کو سڑنا سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ اس عمل میں ایک ایجیکٹر میکانزم یا دیگر ڈیمولڈنگ ڈیوائس کے استعمال کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
12. تراشنا: ہٹائے گئے پروڈکٹ کو اضافی فلیش یا burrs کو ہٹانے کے لیے تراشنا پڑ سکتا ہے۔
13. معائنہ: تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ یہ معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: عمودی ربڑ انجیکشن مولڈنگ مشین، چین عمودی ربڑ انجیکشن مولڈنگ مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
| تفصیل | یونٹ | JM-150S | JM-300S | JM-400S | JM-550S | JM-850S | JM-1000S | JM-1200S | JM-1600S | JM-2000S | JM-2500S | JM-3000S | JM-4000S | JM-5000S | JM-6000S | JM-7000S | ||||||||||||||||
| انجیکشن یونٹ | سکرو قطر | ملی میٹر | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| انجیکشن پریشر | kg/cm² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| نظریاتی انجکشن والیوم | cm³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| زیادہ سے زیادہ شاٹ وزن (PS) | g/oz | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| انجیکشن کی شرح | cm³/sec | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| اسکرو اسٹروک | ملی میٹر | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| سکرو گردش کی رفتار | آر پی ایم | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| کلیمپنگ یونٹ | کلیمپنگ فورس | ٹن | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| کم از کم سڑنا اونچائی | ملی میٹر | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| اوپننگ اسٹروک | ملی میٹر | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| زیادہ سے زیادہ کھلنے کا فاصلہ | ملی میٹر | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| ٹائی بار کے درمیان فاصلہ | ملی میٹر | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| پلیٹن سائز | ملی میٹر | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| ایجیکٹر اسٹروک | ملی میٹر | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| ایجیکٹر فورس | ٹن | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| دوسرے | زیادہ سے زیادہ ہائیڈرولک پریشر | kg/cm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| آئل ٹینک کی گنجائش | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| پمپ موٹر پاور | کلو واٹ | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| بیرل ہیٹنگ پاور | کلو واٹ | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| مشین کا وزن | کلو | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| مشین کے طول و عرض | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||||||||||||||







